1. בניית צינור חנקן צריכה לעקוב אחר המפרט
"מפרט להנדסת צנרת מתכת תעשייתית וקבלה"
"מפרט עיצוב תחנת חמצן"
"תקנות בנושא ניהול בטיחות ופיקוח על צינורות לחץ"
"מפרט להנדסה וקבלה שומרת"
"מפרט לבנייה וקבלת הנדסת ריתוך של ציוד שדה וצינורות תעשייתיים"
2. דרישות צנרת ואביזרים
2.1 כל הצינורות, אביזרי הצינור והסתמים חייבים להיות בעלי תעודות מפעל. אחרת, בדוק את הפריטים החסרים והמדדים שלהם צריכים לעמוד בסטנדרטים הלאומיים או השרים הנוכחיים.
2. 2 יש לבדוק חזותית את כל הצינורות והאביזרים, כמו למשל האם ישנם פגמים כמו סדקים, חורי הצטמקות, תכלילי סיגים ועור כבד כדי להבטיח שהמשטח יהיה חלק ונקי; עבור השסתומים, יש לבצע בדיקות חוזק והידוק בזה אחר זה (לחץ הבדיקה הוא הלחץ הנומינלי 1.5 זמן החזקת הלחץ אינו פחות מחמש דקות); יש לבצע ניפוי של שסתום הבטיחות יותר משלוש פעמים על פי תקנות התכנון.
3. ריתוך צינורות
3.1 בנוסף לעמידה בדרישות הרישומים, יש לבצע את התנאים הטכניים לריתוך בהתאם לתקנות הבינלאומיות.
3.2 יש לבדוק את הריתוכים על ידי רדיוגרפיה או אולטרה סאונד בהתאם לכמות שצוינה ולרמת האיכות.
3.3 יש לגיבוי צינורות פלדת פחמן מרותכים בקשת ארגון.
4. צנרת שומרת והסרת חלודה
השתמש בתזת חול ובכבישה כדי להסיר חלודה ולהשמיין את הקיר הפנימי של הצינור.
5. אמצעי זהירות להתקנת צינורות
5.1 כאשר הצינור מחובר, אסור להתאים אותו בכוח.
5.2 בדוק את הישר של מחבר התחת של הזרבובית. מדוד יציאה במרחק של 200 מ"מ. הסטייה המותרת היא 1 מ"מ/מ ', סטיית האורך הכוללת היא פחות מ -10 מ"מ, והחיבור בין האוגנים צריך להיות מקביל.
5.3. השתמש במחברים הברגה כדי למרוח PTFE באריזה, ואסור להשתמש בשמן שומשום.
5.4. יש להפריד בין הצינור והתמיכה על ידי גיליון פלסטיק שאינו כלוריד; יש לשרו את הצינור דרך הקיר, ואורך השרוול לא צריך להיות פחות מעובי הקיר, ויש למלא את הפער בחומרים שאינם דליקים.
5.5. צינור החנקן צריך להיות בעל הגנת ברק ומכשירי הארקה של פריקה אלקטרוסטטית.
5.6. עומק הצינור הקבור אינו פחות מ- 0.7 מ '(החלק העליון של הצינור הוא מעל האדמה), ויש לטפל בצנרת הקבורה באנטי -קורוזיה.
6. מבחן לחץ צינור וטיהור
לאחר התקנת הצינור, ערכו בדיקת חוזק והידוק, והתקנות הן כדלקמן:
| לחץ עבודה | מבחן חוזק | מבחן דליפה | ||
| MPA | ||||
| כְּלֵי תִקְשׁוֹרֶת | לחץ ≠ mpa ant | כְּלֵי תִקְשׁוֹרֶת | לחץ ≠ mpa ant | |
| <0.1 | אֲוִיר | 0.1 | אוויר או N2 | 1 |
| ≤3 | אֲוִיר | 1.15 | אוויר או N2 | 1 |
| מַיִם | 1.25 | |||
| ≤10 | מַיִם | 1.25 | אוויר או N2 | 1 |
| 15 | מַיִם | 1.15 | אוויר או N2 | 1 |
פֶּתֶק:
Aair וחנקן צריכים להיות יבשים ונטולי שמן;
Mattery מים נקיים נטולי-שטח, תכולת היון הכלוריד של המים אינה עולה על 2.5 גרם/m3;
③ כל בדיקות הלחץ בעוצמה צריכות להתבצע לאט לאט צעד אחר צעד. כאשר זה עולה ל -5%, יש לבדוק אותו. אם אין דליפה או תופעה לא תקינה, יש להגדיל את הלחץ צעד אחר צעד בלחץ של 10%, וייצוב המתח לכל שלב לא צריך להיות פחות משלוש דקות. לאחר הגעה ללחץ, יש לשמור עליו למשך 5 דקות, והוא מוסמך כאשר אין עיוות.
Test מבחן ההידוק יימשך 24 שעות לאחר הגעה ללחץ, וקצב הדליפה הממוצע לפי שעה לצינורות מקורה ותעלה צריך להיות ≤0.5% כמוסמך.
לאחר שעבר את בדיקת ההידוק, השתמש באוויר יבש נטול שמן או בחנקן כדי לטהר, עם קצב זרימה של לא פחות מ- 20 מ '/שניות, עד שאין חלודה, סיגים ריתוכים ופסולת אחרת בצינור.
7. ציור צינור ועבודה לפני ההפקה:
7.1. יש להסיר את החלודה, סיגרי הריתוך, בור וזיהומים אחרים על המשטח הצבוע לפני הצביעה.
7.2. החלף בחנקן לפני הכניסה לייצור עד שהטוהר מוסמך.
זמן ההודעה: יוני-25-2021